發布時間：2023-08-11
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由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化。第一熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。
對于第二類熱處理而主，基地組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：
1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。
3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層精密，精密鑄件的熱處理你知道嗎同時得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。
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精密鑄造企業金屬材料主要來源于外購材料、本企業的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學成分用光譜分析儀進行分析?？赡艿脑?，應對供方進行實地考察，評價其材料是否進行標識、防護及隔離貯存等。
對本企業的廢鋼（廢鑄件、澆冒口）要進行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、P成份。并且，對不同材質的廢鋼要進行標識、防護、分隔貯存，不能混淆。
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